多效蒸發器中的海水淡化設備，這類設備必定是負壓實際操作，負壓的形成是由于第一效蒸發器中水蒸汽的溫度一般是60~70℃，工作壓力便是相應的水蒸汽飽和壓力，大概0.2~0.3bara。

在應用蒸發器濃縮物料濃液時，要怎么樣控制物料呢?還有就是液體介質從一效進到二效的時候，應怎么調節總流量?在設計設備方案時，應注意哪些細節?無論幾效蒸發器，濃縮物料是壓根目地。一般蒸后物料有一個濃度值規定，最終效出料有一個密度儀，可操縱物料濃度值，密度儀與直流電、油閥連鎖加盟，當物料做到制定規定，出料泵直流電，不然流回。

依據多效蒸發器后視鏡液位儀的大小來控制加料量，在自動化技術程度低的情形下可選用。揮發系統軟件是一套密閉式系統軟件，只需在最終效安裝液位變送器與出料管上的調節閥門連鎖加盟操縱，不用如此不便，一效到二效不需調節總流量。

多效揮發關鍵是每一效的熱能應互相均衡，如第一效造成的二次蒸氣用以二效的加溫，造成的蒸氣應恰好被二效應完，花不完則一效的負擔要上升，不足用得話則二效的揮發抗壓強度達不上規定。

當蒸發器是負壓狀態時，我們手動進行操作就要注意以下幾個方面：

1、多效蒸發器蒸氣工作壓力平穩，常常觀查；

2、多效蒸發器真空值和溫度符合規定，尤其是負壓運行情況下，發覺起伏，立刻搜索緣故；

3、調整出料閘閥，使出料比例符合規定，按時精確測量，機器設備不穩定時多測;一切正常狀況下，應當不可能有很大轉變 ；

4、調整入料閘閥，使液位儀平穩在后視鏡正中間部位；

5、多效蒸發器的機械泵，循環水泵，冷凝離心水泵運作一切正常；

6、假如溫度一直升高，首先看真空泵是不是跳電，再看凝結水是不是未排出來，沒什么問題，看蒸氣工作壓力是否忽然升高，還并不是就很有可能漏了，泊車試壓，明確難題；

7、發覺多效蒸發器中溫度極速升高，立刻關掉蒸汽安全閥門，看機械泵是不是跳電，假如跳，關掉機械泵旁通閥門。沒跳，查詢每個情況，待溫度回落伍，再開。